前言   

2024年，集团所属各单位组织广大员工锚定安全生产、节能降碳、品牌建设等方面，积极开展 QC 小组技术攻关活动，共有58项成果进入评审环节，经过初评、预发布、现场发布等环节，最终有20项成果脱颖而出获得表彰。

本期分享的是一等奖成果，海湾新材料勇攀高峰QC小组《降低量热仪的故障频次》的攻关故事……

“我们是来自海湾新材料的勇攀高峰QC小组，今天带来的课题是《降低量热仪的故障频次》……”发布会讲台上，小组代表巩猛向评委们进行着课题汇报。

前期，随着海湾新材料焚烧二期的投产运行，进厂危废数量和种类增多，对危废热值检测的准确性和及时性也提出更高要求。然而YX-9301立式自动量热仪故障频发，成为亟待解决的一大难题。

面对这一挑战，勇攀高峰QC小组在组长巩猛带领下，踏上了攻坚之路。小组成员们分工明确，有的负责深挖历史数据，探寻故障发生的根源和规律；有的寻求网络诊断技术帮助，寻找突破瓶颈的可能；有的积极与操作工沟通，了解实际操作中的痛点和需求……为找到仪器故障症结，小组进行了上百组对照分析实验，为求得真实准确数据，他们在取样和检测地点之间频繁往返。

一次次讨论、实验，小组终于在7条末端因素中找到2条主要原因，经评估后制定了具体措施。主要原因之一是复杂的检测样品易导致点火电极氧化污染，致使点火回路短路。为解决这一棘手问题，小组尝试多种解决方法，小组成员邹洪娜提出自主配制除锈剂和抗氧化剂，更适配仪器环境状态，经过一次次实验对比，无数次调整配比比例，最终成功达到除锈抗氧化目标，解决了这个问题点。

另一个原因则是垫圈。团队在分析设备的氧弹筒漏气故障原因时，对整个氧弹筒进行拆解，对每一次气密连接处进行分析，在顶部封闭处，发现有一个0.6mm的垫圈常被忽视，设备的顶部结构磨损致使0.6mm并不适用，导致氧弹筒漏气，通过测量更换新垫圈，该问题点也成功解决。

在小组措施落地过程中，为取得更好的实施效果，全体成员运用对比实验等QC方法，进一步优化点火电极的清理维护，更加精确测量氧弹筒垫圈数据，经过不懈努力，点火电极性能得到显著提升，量热仪故障频次也大幅度降低，设备的稳定性实现质的飞跃。 

截至目前，勇攀高峰QC小组已参与集团级别QC发布4次，从起初的优秀奖、三等奖、二等奖，到2024年取得海湾集团和青岛市双料一等奖，小组一步步登阶而上，已成长为企业创新的中坚力量。

“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。”勇攀高峰QC小组用实际行动诠释了这句诗的深刻内涵。在未来的日子里，他们将继续无惧挑战、迎难而上，攀登一座又一座的技术高峰，用创新的力量助力集团企业奋力前行。